泰州海瑞斯是一家專業(yè)的碳化鎢噴涂廠家,這是一種能夠?qū)⑻蓟u以涂層的方式噴涂到其他金屬材質(zhì)上的工藝,能夠提升金屬材料的耐磨性和其他物理性能。下面我們就介紹下碳化鎢的一些性能特點(diǎn)吧。
不同等級的碳化鎢在強(qiáng)度,剛性和其他性能方面會有所不同,但所有碳化鎢材料都屬于下面列出的基本屬性。
1.強(qiáng)度 – 碳化鎢對于堅(jiān)硬和剛性的材料具有非常高的強(qiáng)度??箟簭?qiáng)度高于幾乎所有熔化或鍛造的金屬和合金。
2.剛性 – 碳化鎢成分的剛性是鋼的2到3倍,是鑄鐵和黃銅的4到6倍。楊氏模量高達(dá)94,800,000 psi。
3.高抗變形和撓曲是碳化鎢非常有價(jià)值的屬性。這些包括用于精密研磨的主軸和用于帶材或金屬板的輥。
4.耐沖擊性 – 對于剛性非常高的硬質(zhì)材料,耐沖擊性高。碳化鎢屬于硬度較低且抗壓強(qiáng)度較高的硬化工具鋼。
5.耐熱和抗氧化性 – 碳化鎢在氧化環(huán)境中可達(dá)到約1000°F,在非氧化環(huán)境中可達(dá)到1500°F
6.耐低溫性(低溫性) – 碳化鎢在低溫范圍內(nèi)保持韌性和沖擊強(qiáng)度。(-453°F)。
7.導(dǎo)熱系數(shù) – 碳化鎢的范圍是工具鋼和碳鋼的兩倍。
8.電導(dǎo)率 – 碳化鎢與工具鋼和碳鋼的范圍相同。
9.比熱 – 碳化鎢的含量范圍為碳鋼的50%至70%。
10.重量 – 碳化鎢的比重是碳鋼的比重的1-1 / 2到2倍。
11.熱硬度 – 隨著溫度升高到1400°F,碳化鎢保留了大部分的室溫硬度。在1400°F時(shí),某些等級在室溫下等于鋼的硬度。
12.公差 – 甚至完整零件的許多表面都可以按照它們來自爐子的方式使用,“燒結(jié)”,例如采礦或鉆孔壓塊。在那些需要精確研磨精度的零件中,例如沖壓模具,提供緊公差預(yù)制件用于磨削或EDM。
13.緊固方法 – 碳化鎢可通過三種方法中的任何一種固定在其他材料上; 釬焊,環(huán)氧樹脂粘合或機(jī)械方法。當(dāng)提供預(yù)成型用于磨削或EDM時(shí),必須仔細(xì)考慮碳化鎢的低熱膨脹率。
14.摩擦系數(shù) – 與鋼相比,碳化鎢組合物表現(xiàn)出低的干摩擦系數(shù)值。
15.淬火 – 碳化鎢組合物具有出色的抗表面磨損和焊接性能。
16.耐腐蝕性 – 特殊等級的耐腐蝕性接近貴金屬。對于許多應(yīng)用,常規(guī)等級具有足夠的耐腐蝕性條件。
17.耐磨性 – 在磨損,腐蝕和磨損等條件下,碳化鎢的磨損長度是鋼的100倍。碳化鎢的耐磨性優(yōu)于耐磨工具鋼。
18.表面處理 – 燒結(jié)部分的表面處理約為50微英寸。使用金剛石砂輪進(jìn)行表面,圓柱或內(nèi)部研磨可生產(chǎn)18微英寸或更好的產(chǎn)品,可生產(chǎn)低至4至8微英寸的產(chǎn)品。金剛石研磨和珩磨可以產(chǎn)生2微英寸,并且拋光低至?微英寸。
19.尺寸穩(wěn)定性 – 碳化鎢在加熱和冷卻過程中不會發(fā)生相變,并且無限期地保持其穩(wěn)定性。不需要熱處理。